文章摘要：面对食品行业不断出现的细菌、大肠菌群、黄曲霉毒素等细菌毒素超标等事件，开展高标准的食品工厂车间净化势在必行，势在必行。食品企业遵循GMP实施 改善环境、满足消费者更高要求也是食品企业的任务之一。

近年来，食品安全问题越来越受到大众的关注。还记得2014年的福喜事件车间净化，导致麦当劳肯德基和很多外国快餐店下架了很多汉堡产品。曾经，麦当劳只有小麦香鱼可以买。当然，伏羲事件反映了更多的企业道德问题。食品安全问题不仅仅是企业可以通过遵守食品法规来保证的问题。更多的时候，食品生产企业面临的食品安全问题是在生产车间环境，面临细菌超标。食品行业不断出现大肠菌群超标、黄曲霉毒素超标等事件。这就需要高标准的食品厂车间净化。食品企业遵循GMP实施势在必行。改善环境并努力满足消费者要求更高的工作也是食品企业之一。下面济南润德净化小编就给大家分享一下食品厂车间净化的要求。

1、车间布局：

首先，无论食品厂净化车间的结构如何，最重要的问题是车间布局的设计。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的互联互通，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。

2、研讨会结构：

其次，食品厂车间净化的结构设计适合特定食品加工的特殊要求。小编认为应以钢混结构或砖混结构为主，并根据不同产品的需要。

3、车间的地板、墙壁、顶面、门窗

在设计和施工时，车间整个楼层的水平面应略高于厂区地面水平面。车间地面应平整，无积水，边缘应有坡度。此外，车间地面应采用防滑、坚固、不透水、易清洁、耐腐蚀的材料。

4、给排水设施

车间排水沟应铺设平整、不透水的材料。施工时不得有凹凸不平和裂缝，并应形成3%的斜度，以保证车间排水顺畅。食品厂车间用于净化生产用水的供水管道应采用不易生锈的管道，并尽可能使供水管道走线均匀。

5、控温设备：

易腐烂产品加工车间应配备空调设施。肉类及水产品加工车间夏季温度不超过15℃~18℃，肉制品腌制间温度不超过4℃。

为了给食品厂车间的保洁人员提供一个良好的工作环境，还要严格控制车间内的噪音。控制噪音和声音的方法有以下两种：

1、 传播路径噪声控制：对于较大的声源车间净化，可采用隔声室，并采用隔声罩对声源进行密封，保护操作人员的健康；用消声器净化空调系统和排风系统并尽量减少风管内的风量采用单层或复合结构的隔音板在声源外形成局部隔音屏障；电站机房墙壁和天花板都做了吸音处理，空间洁净棚可以挂吸音器。净化车间可在主要发声设备周围安装隔音屏。

2、声源噪声控制：选择低噪声的生产设备和动力设备；设备老化或出现故障后噪音增大，必须定期保养和维修设备，更换磨损、松动的部件；速度太高 过快或振动频率太高都会引起噪音。尽量使用低速机器，采取可行的减振降噪措施，并在设备进、排气口安装进、排气消声器。