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无尘车间净化分为生物净化室和非生物净化室. 生物洁净室空气净化系统必须连续运行；在使用非生物洁净室之前，应提前4小时打开空气净化系统. 在环境卫生后缓冲0.5至1小时后，进行用于检测灰尘颗粒的灰尘颗粒计数器. 为了避免人为污染，在静态测试中只有两个人在无尘室中. 在注射剂生产过程中，关键控制点应该是动态的.

控制微生物含量. 在洁净室环境中控制微生物含量仍然依靠良好的空气净化系统设施，对手术室进行净化净化，其过滤效率可以达到99.9％至99.99％，以滤除空气中的细菌和灰尘. 生产过程中，将洁净室的温度严格控制在18〜26℃，相对湿度控制在45％〜65％，破坏了良好的生长条件. 除了对消毒剂进行清洁和消毒外，净化手术室的成本和环境控制效果也令人满意. . 关于消毒剂的日常消毒，每天生产结束后，请使用75％或2‰的新神经酰胺溶液擦拭机器，台式机，门窗，墙壁等，并使用3％至5 ％的Lysurer擦拭并消毒地板.

生产结束后的每3天，请使用75％---或2‰Neogermide溶液对洁净室中所有设施，天花板和照明设备的表面进行擦拭和消毒，以净化手术室公司. 3％至5％的Lysu儿童对常州的地面进行消毒并清洁手术室. 目的是控制由于在生产过程中产生的繁殖物而导致的洁净室中的微生物含量. 这些措施只能控制洁净室内空气中的细菌数量和细菌类型. 如果还有更多的霉菌，则必须先用5％的乙醇酸喷洒房间，然后再用甲醛进行熏蒸以达到无菌效果，只有这样，细菌，杂菌孢子才可以. 在每个生产周期结束时，在下一个生产周期之前，请按照无菌要求对洁净室进行消毒. 在检测到洁净室中的尘埃颗粒数量符合要求后，将洁净室中的甲醛气体熏蒸. 从长期的测试结果来看，这种环境---该方法效果很好.

净化车间能起到什么作用？净化车间的主要作用是控制产品（如硅片等）接触到的大气的清洁度以及温度和湿度，从而可以在良好的环境空间中生产和生产产品. 这个空间是净化车间. 根据世界惯例，无尘净化的水平主要取决于直径大于标准的每立方米空气中的颗粒数.

换句话说，所谓的“无尘”并不是没有一点灰尘就100％，而是控制在一个很小的单元中.

当然，相对于我们经常看到的灰尘，该规格中符合灰尘规格的颗粒非常小，但就光学结构而言，即使少量的灰尘也将非常大，因此光学领域在结构产品生产中，无尘车间是必然要求.

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