选址，设施和设备的卫生要求

1. 化妆品生产企业应建立在清洁整洁的环境中，在30米范围内应没有污染源，不会影响产品安全. 生产过程中可能产生有毒有害因素的生产车间应在居民区之间，卫生防护距离不少于30米.

2. 生产工厂和设施的设计和结构应确保最大程度地保护产品；促进有效的清洁和维护；确保产品，原材料和包装材料的转移不会引起混淆. 商丘净化工程公司

3. 厂区规划要符合卫生要求，并设置生产区和非生产区，以确保生产的连续性和无交叉污染.

4. 生产厂房的建筑结构应为钢筋混凝土或钢框架结构等，以具有适当的柔性；不适合选择容易漏水，积水和发霉的建筑结构.

5. 生产企业应具有与其生产工艺和生产能力相适应的生产，贮存，检验和辅助设施. 根据产品及其生产工艺的特点和要求，建立一条或多条生产车间作业线. 每条生产车间作业线的生产，填充，包装室总面积不得少于100平方米. 仓库的总面积应与企业的总面积相同. 生产能力与规模相称. 生产车间中用于简单分装的灌装和包装室的总面积不得少于80平方米.

6. 生产车间的布局应符合生产过程和卫生要求，以防止交叉污染. 更衣室，缓冲区，原料预进入室，称量室，生产室，半成品储藏室，灌装室，包装室，容器清洁和消毒室，干燥室，储藏室，原料仓库，成品产品应根据实际生产需要设置仓库，包装材料仓库，检验室，样品室及其他功能室（区）不得少于10平方米. 生产过程应自上而下相连，人员流和物流应分开，以避免交叉. 原材料和包装材料，产品及人员的流动路线应清晰划定.

7. 生产过程中产生粉尘或使用易燃，易爆等危险物质，应使用单独的生产车间和专用生产设备，并采取相应的卫生和安全措施，并遵守有关的国家法律，法规.

应在产生粉尘的生产车间提供除尘和粉尘回收设施. 生产含有挥发性有机溶剂（如香水，指甲油等）的化妆品的车间应配备相应的防爆设施.

8. 电力，供暖，空气净化和空调机房，给排水系统以及废水，废气和废渣处理系统等辅助建筑物和设施不应影响生产车间的卫生.

10. 生产车间的地板，墙壁，天花板，门窗的设计和施工应易于清洁.

（1）地面应平坦，耐磨，防滑，不可渗透且易于清洁和消毒. 需要清洁的工作区域的地面应倾斜车间净化，并且地面排水口应设置在最低点. 清洁车间应使用干净的地漏. 地漏应能够防止污水管道中的昆虫媒介和废气进入或污染. 生产车间的排水沟应盖好，排水管应防止废水倒流.

（2）生产车间的墙壁和天花板表面应满足平整度，光滑度，无尘，易除尘的要求. 它应涂有浅色，无毒，耐腐蚀，耐热，防潮，防霉和不剥落的材料，以便于清洁和消毒. 生产车间的防水层应从地面到天花板进行涂层车间净化，其他生产车间的防水层应不少于1.5米.

11. 生产车间的物流通道应宽敞，设计通畅. 带参观走廊的生产车间应通过玻璃墙与生产区域隔开，以防止污染. 应尽可能避免顶梁和管道. 裸露的管道不得接触墙壁，应悬挂或用托架支撑，周围应有足够的清洁空间. 仓库中应该有货架或垫板. 库存货物应放置在离地面，墙壁10厘米以上，顶部50厘米以上的位置，并离开过道. 仓库地面应水平，并具有通风，防尘，防潮，防鼠，防虫等设施，并应定期清洁并保持卫生. 商丘净化工程公司

12. 生产车间的更衣室应配备衣柜，鞋架等设施，换鞋柜应采用隔断设计. 壁橱和鞋柜由坚固，无毒，防霉且易于清洁和消毒的材料制成. 更衣室应配备非手接触式流动水洗手和消毒设施. 制造商应根据需要设置辅助更衣室.

13. 生产室，半成品储藏室，灌装室，清洁容器储藏室，更衣室及其缓冲区的空气应根据生产过程的需要进行净化或消毒，并保持良好的通风，适当的温度和湿度. . 用于眼睛，婴儿和儿童护肤化妆品生产的半成品储藏室，填充室和无尘容器储藏室应满足30万级清洁度要求；半成品储藏室，填充室和其他护肤化妆品的清洁容器储藏室应达到30万级清洁度要求. 净化车间的清洁度指标应符合国家有关标准和规定.

其他经过消毒处理的车间应采用机械通风或自然通风，并配备必要的消毒设施. 空气和表面消毒应采用安全有效的方法. 如果使用紫外线消毒，则使用的紫外线灯的照射强度应不小于70微瓦/厘米2，并且设置应为30瓦/ 10平方米.

14. 生产车间工作面的混合照度应不少于200勒克斯，检查场所工作面的混合照度应不少于500勒克斯. 马桶不得位于生产车间内，而应为抽水马桶；在厕所和车间之间应设置缓冲区，并应提供除臭，蚊虫，通风和排风设施. 生产企业应具有与产品特性，技术和产量相适应的生产设备，并保证产品的卫生质量. 接触化妆品原料和半成品的设备和管道应使用无毒，无害和防腐蚀的材料制成，内壁应光滑且无脱落，以便于清洁和消毒. 设备的底部，内部和周围环境应易于维护和清洁.

15. 提倡化妆品制造商使用自动化，流水线和气密性生产. 生产设备，电路管，煤气管和水管不应产生可能污染原材料，包装材料，产品，容器和设备的水滴或冷凝水. 管道的设计应避免停滞或污染. 用于不同目的的管道应通过颜色区分或用内容名称标记. 应根据产品生产过程的要求配备水质处理设备，生产用水的质量和数量应符合生产过程的要求. 在生产过程中用于获取原材料的工具和容器应根据其用途加以区分，并且不得混合使用. 它们应该由无毒的材料制成，例如塑料或不锈钢.