化妆品投诉的质量令商业运营商非常头疼. 投诉一旦产生，将由赔偿或结案代替. 我们如何保证生产合格的化妆品？关键之一是在生产过程中对生产车间进行净化处理.

什么是净化？我们需要在哪里净化？怎么做？

清洁生产区域

一个，净化

净化是指通过一定空间内的物理，光学，化学，机械等专业手段去除室内空气中的微粒，有害空气，细菌和其他污染物，以及室内的温度，湿度，清洁度，压力，空气速度通过空气分配，噪音，振动，照明和静电将其控制在一定范围内.

一定范围的空间，例如生产车间等；物理手段，例如安装中央空调等；化学手段，例如使用适当的消毒剂对空气进行消毒.

净化的清洁度是指每立方米包含0.5μm和5μm的灰尘颗粒数. 在国际惯例中，还测试了0.3μm和3μm值的比较.

通常，纯化水平分为10、1000、10,000、100,000和300,000级. 数值越小，等级越高，相应的硬件要求也越高，投资也就越大. 企业可以根据实际生产需要选择合适的净化水平.

清洁区域

净化中的温度和湿度是指控制清洁区域的温度和湿度，这不仅为生产人员创造了良好的工作环境，而且减少了产品在生产过程中对环境的影响.

例如: 天气炎热时，生产人员容易出汗，并意外污染了产品；温度过高会导致产品中细菌的生长；湿度太高会导致产品中发霉.

通常，生产车间的温度和湿度要求为: 清洁区域的温度为18〜26℃，湿度为45〜65℃. 在特定的生产过程中，可以在该区域安装温度计和湿度计.

净化压力主要是指静压差. 生产车间的基本要求是: 洁净室与非洁净室之间≥10Pa. 防止污染的空气在压力的影响下进入清洁区域是重要的手段. 在生产过程中车间净化，在净化和非净化壁上安装了低于50Pa的压差表以进行控制.

清洁区域

净化中的空气流速也称为换气次数. 生产标准要求是: 100,000级清洁区域的换气次数> 20次/小时； 300,000级清洁区域中的换气次数> 15次/小时. 流量计的气罩已经过测试.

净化中的照明也称为照度. 基本要求是车间的照度应满足实际操作的需要，并确保工作台上有足够的照明.

净化空气的要求是检测空气中的沉降细菌和浮游细菌. 为了净化100,000及以上，需要沉积和浮游细菌的报告. 只有沉淀细菌低于100,000水平.

特殊要求: 十万级洁净区中浮游细菌的浓度≤500/ m3，沉淀菌浓度≤10/皿，三十万级洁净区的细菌浓度≤15/ m. 碟. 在生产中，臭氧发生器主要用于每天的常规消毒杀菌.

空气净化器

第二，需要净化的地方和要求

化妆品净化车间主要包括: 原料室，生产室，半成品储藏室，灌装室，包装室，容器清洗消毒室，仓库，检查室，第一，第二更衣室，缓冲区车间净化，办公室等

生产和灌装室加包装室的总面积必须≥100㎡，人均面积≥4㎡，车间净高度≥2.5m. 生产车间的地板应水平，防滑，无毒，耐磨，不透水并且易于清洁和消毒. 通常使用环氧地板.

生产车间中的搅拌锅，工具，称重容器和生产现场应进行清洁和消毒. 化妆品净化车间空气中的细菌总数≤1000/ m3.

洁净室更衣室

进出生产区之前，必须设置更衣室（第一班和第二班）；它必须配备衣柜，鞋柜和其他更衣设施；它必须配备流动水洗手和消毒设施.

使用紫外线消毒时，紫外线消毒灯的强度必须≥70微瓦/平方厘米，设置为3瓦/平方米，并悬挂在离地面2米的地方.

在安装有空气净化装置的生产车间，进风口附近不得有污染源，且地面高度≥2m，且必须远离出风口.