净化车间洁净度等级：一百>一千>万>十万>三十万；也就是说，数值越小，净化等级越高。清洁度越高，成本越高。十万级净化车间是指空气洁净度为十万级的洁净车间。即车间每立方米颗粒要控制在10W以内，食品车间要达到10万颗。

SAREN洁净室装修：10000级和100000级装修标准

工厂洁净厂房装修：30万级洁净厂房装修标准

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撒仁三仁净化工程案例

一、十万级净化车间标准

十万级净化车间标准1：最大允许≥0.5微米粉尘颗粒数不超过350万个，≥5微米颗粒数不超过2万个。

十万级净化车间标准二：最大允许微生物数，浮游细菌数不超过500个/m3；每个培养皿中沉淀菌数不超过10个。

十万级净化车间标准三：压差。同一洁净度等级的洁净室压差应相同。相邻不同洁净度等级的洁净室压差≥5Pa，洁净室与非洁净室压差≥10Pa（主要是保证空气从洁净区流出。在非洁净区，避免气流倒流）。

二、净化车间原理

一般会经过三个过滤阶段：初级过滤、中级过滤和高效过滤。气流→初级净化→加湿段→加热段→表面加热段→表面冷却段→中效净化→风机送风→管道→高效净化出风口→吹入室内带走灰尘和细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化 重复上述过程，达到净化目的。

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净化车间原理

三、十万级净化车间是否达标？

沉淀菌侧的测定方法：

沉降菌是指落在地面或物体表面的灰尘中携带的细菌。打开无菌操作平台，取几个内径为90mm的无菌培养皿，无菌注入15ml融化冷却至45°C的营养琼脂培养基，置于30-35°培养箱中C。 48小时后，证明无菌即可使用。

将铺有营养琼脂培养基的培养皿放在距地面1米左右的指定区域（一般每10平方米放置一个培养皿），暴露在空气中30分钟，收集沉淀的细菌，盖上将培养皿放入30-35°C培养箱中培养48小时，取出计数，车间即可正常运行。检测沉淀菌数，每盘≤10个，达到10万净化车间标准。

一般来说，沉降菌法可以每月监测一次。净化车间工程常用的仪器有温湿度计、温湿度计、数字风速计、红外测温仪、差压计、多功能声级计、粒子计数器、空气流量计等，它们是常规实时的检测设备，帮助检测是否达到十万级净化车间标准。

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四、十万级净化车间验证所需文件及记录

① 公司环境整体布局

②十万级净化车间规划

③风管平面图

④ 送回风口平面图

⑤排气管俯视图

⑥ 空气过滤器分布图

⑦灯具平面图

⑧空调机组使用说明书

⑨净化车间工程验收报告

⑩ 洁净区环境监测记录

⑪ 第三方环境监测报告

⑫ 净化车间管理系统

以上是十万级净化车间合规状况的详细说明。净化车间需要持续监控和严格的使用规范。达到十万级净化车间标准必不可少，使净化空间安全、节能、人性化等诸多优势，更好的运行，营造良好的生活和工作环境。 SAREN 三仁作为具有一级净化资质的专业工业装饰品牌，在厂房装饰和实验室建设方面有着丰富的经验。我们致力于为客户提供最佳解决方案。如果您有更多问题或需求，也可以登录我们官网SAREN三人进行咨询和理解。